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机械加工零件为什么要进行热处理

机械加工是利用机床设备对零件进行加工的一种加工工艺，机械加工对零件加工前后会进行相应的热处理工序，那么为什么要对机械加工零件进行热处理呢？

1.去除毛坯的内应力。多用于铸件、锻件、焊接件。

2.改善加工条件，使材料易于加工。如退火、正火，精密机械加工厂，等。

3.提高金属材料的综合机械性能。如，调质处理。

4.可以提高材料硬度。如，淬火，渗碳淬火，池州机械加工，等。

机械加工零件进行相应的热处理工序，这样有助于提高机械加工零件的硬度、耐磨性以及强度，让加工零件的精度及使用寿命大大的加强。

机械加工使用不同材质的优势有哪些

在机型使用时主要是调质处理后用于其制造过程中其速运动的机械零部件，比如其机床齿轮、轴、蜗杆等。调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零部件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆等。经淬火及中温回火后用于制造重载、中速运动的机械零部件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴等。经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的机械零部件，如蜗杆、主轴、轴等。碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。

机械加工容易产生哪些污染

废气污染

在机械加工中常见的废气污染物主要是机床加工粉尘、焊接烟1尘、喷漆废气等。

机床加工粉尖主要是车床、铣床以及CNC加工中心等机床设备进行切削钻孔等加工时金属粉末所造成的粉尘。

焊接烟1尘是在焊接加工时由于高温电弧的作用，机械零部件加工厂，焊条端部及其母材相应被熔化，非标件机械加工，熔液表面剧烈喷射由药皮焊芯产生的高温高压蒸汽并向四周扩散。当蒸汽进人周围的空气中时，被冷却并氧化，部分凝结成固体微粒，这种由气体和固体微粒组成的混合物。

喷漆废气是来自喷漆原料中的挥发成份溶剂和稀释剂的挥发，有机1溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放而形成有机废气。